Apliko de Epoksia Rezino-Izoliloj en Potenca Ekipaĵo
En la lastaj jaroj, izoliloj kun epoksia rezino kiel dielektriko estis vaste uzataj en la elektra industrio, kiel buŝoj, subtenaj izoliloj, kontaktskatoloj, izolaj cilindroj kaj poloj faritaj el epoksia rezino sur trifaza AC-alttensia ŝaltilo. Kolumnoj ktp., ni parolu pri iuj el miaj personaj vidpunktoj bazitaj sur la izolaj problemoj, kiuj okazas dum la aplikado de ĉi tiuj izolaj partoj de epoksia rezino.
1. Produktado de epoksi-rezina izolado
Epoksirezinaj materialoj havas serion da elstaraj avantaĝoj en organikaj izolaj materialoj, kiel alta kohezio, forta adhero, bona fleksebleco, bonegaj termikaj kuracaj propraĵoj kaj stabila kemia koroda rezisto. Procezo de fabrikado de oksigenprema ĝelo (APG-procezo), malplena fandado en diversajn solidajn materialojn. La epoksirezino-izolaj partoj faritaj havas la avantaĝojn de alta mekanika forto, forta arko-rezisto, alta kompakteco, glata surfaco, bona malvarma rezisto, bona varmorezisto, bona elektra izolado-agado, ktp. Ĝi estas vaste uzata en la industrio kaj ĉefe ludas la. rolo de subteno kaj izolado. La fizikaj, mekanikaj, elektraj kaj termikaj trajtoj de epoksirezina izolado por 3,6 ĝis 40,5 kV estas montritaj en la tabelo malsupre.
Epoksirezinoj estas uzataj kune kun aldonaĵoj por akiri aplikan valoron. Aldonaĵoj povas esti elektitaj laŭ malsamaj celoj. Ofte uzataj aldonaĵoj inkluzivas la jenajn kategoriojn: ① resaniga agento. ② modifilo. ③ Plenigado. ④ pli maldika. ⑤ Aliaj. Inter ili, la resaniga agento estas nemalhavebla aldonaĵo, ĉu ĝi estas uzata kiel gluaĵo, tegaĵo aŭ castable, ĝi devas esti aldonita, alie la epoksia rezino ne povas resaniĝi. Pro malsamaj uzoj, propraĵoj kaj postuloj, ekzistas ankaŭ malsamaj postuloj por epoksiaj rezinoj kaj aldonaĵoj kiel kuracaj agentoj, modifiloj, plenigaĵoj kaj diluiloj.
En la procezo de fabrikado de izolaj partoj, la kvalito de krudmaterialoj kiel ekzemple epoksia rezino, la ŝimo, la muldilo, la hejta temperaturo, la verŝa premo kaj la resaniga tempo havas grandan efikon sur la kvalito de la preta produkto de la izola. partoj. Tial la fabrikanto havas normigitan procezon. Procezo por certigi la kvalitan kontrolon de izolaj partoj.
2. Mekanismo de rompo kaj optimumigo de epoksi-rezina izolado
Epoksirezina izolado estas solida medio, kaj la rompokampa forto de solido estas pli alta ol tiu de likva kaj gasa medio. solida meza rompo
La karakterizaĵo estas, ke la rompokampa forto havas grandan rilaton kun la tempo de tensio-ago. Ĝenerale, la rompo de la agotempo t La tielnomita solid-fermita poluso rilatas al sendependa komponento kunmetita de vakuointerrompilo kaj/aŭ kondukta ligo kaj ĝiaj terminaloj pakitaj kun solida izola materialo. Ĉar ĝiaj solidaj izolaj materialoj estas ĉefe epoksia rezino, potenca silikona kaŭĉuko kaj gluaĵo, ktp., la ekstera surfaco de la vakua interrompilo estas enkapsuligita siavice de malsupre al supro laŭ la solida sigela procezo. Poluso estas formita sur la periferio de la ĉefcirkvito. En la produktada procezo, la poluso devas certigi, ke la rendimento de la vakua interrompilo ne estos reduktita aŭ perdita, kaj ĝia surfaco devas esti plata kaj glata, kaj ne estu malstreĉo, malpuraĵoj, vezikoj aŭ poroj kiuj reduktas elektrajn kaj mekanikajn ecojn. , kaj estu neniuj difektoj kiel fendoj. . Malgraŭ tio, la malakcepta indico de 40.5 kV solid-fermitaj polusaj produktoj estas ankoraŭ relative alta, kaj la perdo kaŭzita de la damaĝo de la vakua interrompilo estas kapdoloro por multaj produktaj unuoj. La kialo estas, ke la malakcepto-indico estas ĉefe pro la fakto, ke la poluso ne povas plenumi la izolajn postulojn. Ekzemple, en la 95 kV 1 min potenca frekvenco eltena tensio izolaj testo, estas malŝarĝo sono aŭ rompo fenomeno ene de la izolado dum la testo.
El la principo de alttensia izolado, ni scias, ke la elektra rompprocezo de solida medio estas simila al tiu de gaso. La elektrona lavango estas formita per efikjonigo. Kiam la elektrona lavango estas sufiĉe forta, la dielektrika krada strukturo estas detruita kaj la rompo estas kaŭzita. Por pluraj izolaj materialoj uzataj en la solida sigelita poluso, la plej alta tensio, kiun la unuodikeco povas elteni antaŭ rompo, tio estas, la eneca rompo-kampa forto, estas relative alta, precipe la Eb de epoksia rezino ≈ 20 kV/mm. Tamen, la unuformeco de la elektra kampo havas grandan influon sur la izolaj propraĵoj de la solida medio. Se estas tro forta elektra kampo ene, eĉ se la izola materialo havas sufiĉan dikecon kaj izolan marĝenon, kaj la eltena tensio-testo kaj la parta malŝarĝa testo estas trapasitaj elirante el la fabriko. Post periodo de operacio, izolaj paneoj ankoraŭ povas okazi ofte. La efiko de la loka elektra kampo estas tro forta, same kiel ŝirado de papero, la tro koncentrita streso estos aplikita al ĉiu agopunkto siavice, kaj la rezulto estas, ke la forto multe malpli ol la streĉa forto de la papero povas ŝiri la tutan. papero. Kiam loke tro forta elektra kampo agas sur la izola materialo en la organika izolado, ĝi produktos efikon de "konustruo", tiel ke la izola materialo estas iom post iom rompita. Tamen, en la frua etapo, ne nur la konvencia potenca frekvenco eltena tensio kaj parta malŝarĝo testo testoj ne povis detekti ĉi kaŝita danĝero, sed ankaŭ ne ekzistas detekta metodo por detekti ĝin, kaj ĝi povas esti garantiita nur per la fabrikado procezo. Tial, la randoj de la supraj kaj malsupraj eksiĝintaj linioj de la solid-fermita poluso devas esti transiritaj en cirkla arko, kaj la radiuso devus esti kiel eble plej granda por optimumigi la elektran kampodistribuon. Dum la procezo de produktado de la poluso, por solidaj amaskomunikiloj kiel ekzemple epoksia rezino kaj potenca silikona kaŭĉuko, pro la akumula efiko de la areo aŭ voluma diferenco sur la rompo, la rompokampa forto povas esti malsama, kaj la rompokampo de granda areo aŭ volumeno povas esti malsamaj. Tial, la solida medio kiel ekzemple epoksia rezino devas esti miksita egale miksante ekipaĵon antaŭ enkapsuliĝo kaj resanigo, por kontroli la disvastigon de la kampa forto.
Samtempe, ĉar la solida medio estas ne-mem-reakira izolado, la poluso estas submetita al multoblaj testaj tensioj. Se la solida medio estas parte difektita sub ĉiu prova tensio, sub la akumula efiko kaj multoblaj testaj tensioj, ĉi tiu parta damaĝo estos vastigita kaj eventuale kondukos al polusa rompo. Tial, la izolaj marĝeno de la polo devus esti desegnita por esti pli granda por eviti damaĝon al la polo de la specifita testa tensio.
Krome, la aerinterspacoj formitaj de la malbona adhero de diversaj solidaj amaskomunikiloj en la polusa kolumno aŭ la aervezikoj en la solida medio mem, sub la ago de la tensio, la aerinterspaco aŭ la aerinterspaco estas pli alta ol tiu en la solida. meza pro la pli alta kampa forto en la aerinterspaco aŭ veziko. Aŭ la rompokampa forto de vezikoj estas multe pli malalta ol tiu de solidoj. Tial, ekzistos partaj senŝargiĝoj en la vezikoj en la solida medio de la poluso aŭ rompaj senŝargiĝoj en la aerinterspacoj. Por solvi ĉi tiun izolan problemon, estas evidente malhelpi la formadon de aerinterspacoj aŭ vezikoj: ① La kunliga surfaco povas esti traktita kiel unuforma mata surfaco (surfaco de vakua interrompilo) aŭ fosaĵsurfaco (surfaco de silikona kaŭĉuko), kaj Uzo. racia gluo por efike ligi la ligan surfacon. ②Bonega krudmaterialoj kaj verŝaj ekipaĵoj povas esti uzataj por certigi la izoladon de la solida medio.
3 Testo de epoksi-rezina izolado
Ĝenerale, la devigaj tiptestobjektoj kiuj devus esti faritaj por izolaj partoj faritaj el epoksia rezino estas:
1) Aspekto aŭ X-radia inspektado, grandeco inspektado.
2) Ekologia provo, kiel provo pri malvarma kaj varmo, provo de mekanika vibrado kaj provo de mekanika forto ktp.
3) Izola testo, kiel parta malŝarĝa provo, potenca frekvenca eltena tensio-testo, ktp.
4 Konkludo
En resumo, hodiaŭ, kiam epoksirezina izolado estas vaste uzata, ni precize apliki epoksirezinan izolaj propraĵoj de la aspektoj de epoksirezina izolaj partoj fabrikada procezo kaj elektra kampo optimumigo dezajno en potenca ekipaĵo por fari epoksia rezino izolaj partoj. La apliko en potencaj ekipaĵoj estas pli perfekta.
Afiŝtempo: Jan-25-2022